Accueil> Nouvelles> Galvanisé après maille métallique: soudé ou tissé
December 01, 2022

Galvanisé après maille métallique: soudé ou tissé

La galvanisation n'est pas un métal ou un alliage; Il s'agit d'un processus d'application d'un revêtement de zinc protecteur à l'acier pour éviter la rouille. Cependant, dans l'industrie du maillage métallique, il est souvent considéré comme une catégorie distincte en raison de son utilisation généralisée dans tous les types d'applications. Certaines des utilisations et applications les plus populaires du maillage métallique galvanisé sont répertoriées ci-dessous.


Galvanised Welded Mesh

Mesh soudé galvanisé

Clôture, cages et enclos

Utilisations de la ferme, du jardin et de l'agriculture

Gardes de fenêtre et de sécurité

Utilisations archéologiques

Les travaux de construction

Panneaux de remplissage

Applications de haute sécurité

Aménagement paysager et gabions

Rétention de pierre murale

Utilisation de la serre

Séparation des particules

Utilisation industrielle générale

Fire de fil post-galvanisé: soudé ou tissé

La fabrication de mailles métalliques post-galvanisées présente des avantages par rapport à la fabrication du maillage métallique pré-galvanisé. La raison en est la façon dont il est fabriqué. Le maillage métallique post-galvanisé peut être soudé ou tissé. Après soudage ou tissage, le fil est immergé dans un bain de zinc fondu. Le zinc se lie à la surface du fil, le scellant complètement et empêchant la rouille et la corrosion.


 Galvanised Welded Mesh

Mesh soudé galvanisé

Considérations:

Lors de la galvanisation avant de fabriquer un maillage métallique soudé, le revêtement de zinc aux joints soudés peut être endommagé. Il peut être brûlé, laissant le fil non protégé. Et ces zones croisées ont tendance à contenir plus d'humidité que les brins simples de fil.

Le maillage tissé, en particulier le maillage léger comme le maillage hexagonal, a également ses faiblesses. Les zones tordues du maillage ont tendance à conserver l'humidité, ce qui les fait rouiller. Immergés dans un bain de zinc, ces mailles sont durables même dans des environnements corrosifs.

L'un des principaux avantages du maillage métallique galvanisé (en particulier les jauges galvanisées soudées) est qu'elle a tendance à être disponible dans une variété de tailles et de diamètres d'ouverture. Par exemple, des tailles de maillage telles que 4 "x 4", 2 "x 2", 1 "x 1" et ½ "x ½" peuvent souvent être facilement obtenues à partir du stock dans un certain nombre de diamètres de fil couramment demandés.

En raison de son prix attractif et de sa résistance à la corrosion, le maillage métallique galvanisé est très populaire parmi les utilisateurs industriels du maillage métallique. En règle générale, le maillage métallique galvanisé est spécifié pour les applications où des tailles d'ouverture plus importantes sont nécessaires. Gardez à l'esprit que la galvanisation des mailles relativement fins après le tissage peut obstruer les ouvertures et les rendre inutilisables pour un large éventail d'applications. C'est pour cette raison que 10 x 10 maille et plus fins sont souvent fabriqués en tant que produit tissé pré-galvanisé.


Galvanised Welded Mesh

Mesh soudé galvanisé

Fire de fil post-galvanisé: soudé ou tissé

La fabrication de mailles métalliques post-galvanisées présente des avantages par rapport à la fabrication du maillage métallique pré-galvanisé. La raison en est la façon dont il est fabriqué. Le maillage métallique post-galvanisé peut être soudé ou tissé. Après soudage ou tissage, le fil est immergé dans un bain de zinc fondu. Le zinc se lie à la surface du fil, le scellant complètement et empêchant la rouille et la corrosion.

Considérations:

Lors de la galvanisation avant de fabriquer un maillage métallique soudé, le revêtement de zinc aux joints soudés peut être endommagé. Il peut être brûlé, laissant le fil non protégé. Et ces zones croisées ont tendance à contenir plus d'humidité que les brins simples de fil.

Le maillage tissé, en particulier le maillage léger comme le maillage hexagonal, a également ses faiblesses. Les zones tordues du maillage ont tendance à conserver l'humidité, ce qui les fait rouiller. Immergés dans un bain de zinc, ces mailles sont durables même dans des environnements corrosifs.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

envoyer